怎样维护搅拌泵车的液压系统

时间:2017-11-20 作者:三民重科 在线咨询

搅拌泵车的使用极大地提高了施工的效率,而液压系统作为搅拌泵车的一个重要组成部件,在搅拌泵车工作过程中起着非常重要的作用。那么如何维护和检修搅拌泵车的液压系统呢?这是很多施工方都非常关心的一个问题。

1、排放沉淀水

建议在搅拌泵车液压系统开机工作前先排放油箱底部的沉淀水。一般每工作50小时以后,应打开油箱底部的排水阀放水,注意不要让液压油流出。

2、检测液压油

定期检查搅拌泵车的液压油,每班次检测液压油时,油位应处于油位计3/4以上,否则加满;同时注意查看油质,油质应是淡黄色透明的,没有乳化或浑浊现象出现,否则就应立即予以更换。另外新加入的液压油必须是生产厂家推荐牌号的液压油,一般新机使用10000立方米商品混凝土后应进行次换油,以后每泵送2万立方米更换一次。

3、立即清洗污物

注意检查冷却器外部,如果有污物应立即进行清洗,否则极易引起油温过热,导致液压油早期氧化的现象,进而损坏该臂架式泵车的液压系统。另外每班次检查真空表指示,应在绿色区域内。

搅拌泵车

4、检查渗漏油现象

注意检查液压系统是否有渗漏油现象,油箱盖板密封是否松动、进水进气,每班次检查蓄能器气压是否达到商品混凝土输送泵生产厂家要求,如果不够,请冲压。在启动液压系统的条件下,让搅拌泵车空运行。如果滤油器已处在红色区域,表示要更换滤芯了。如果滤油器的指示器已处在绿色区域,滤油器工作正常。指示器已处在黄色区域,表示滤油器的滤芯部分堵塞;在红色区域则表示滤油器的滤芯不能正常进行过滤,则必须更换滤芯了。正常情况下,液压吸油过滤器滤芯每隔500小时必须更换,而液压回油过滤器滤芯每隔1000小时必须更换,而且个200工作小时必须更换滤芯。