混凝土质量问题是有哪些原因引起的

时间:2017-08-08 作者:三民重科 在线咨询

昼夜温差、风速变化大,导致混凝土在生产、运输、浇筑、养护等环节易受影响,稍有不慎就会产生混凝土强度不足、裂缝、表面缺陷等现象。具体引起混凝土强度不足、表明缺陷、裂缝的原因有哪些?

一、混凝土裂缝现象

1、混凝土配合比中水泥用量需合理控制,若配合比中水泥用量过高,水化热过高,易导致裂缝的形成。

2、对外加剂的保坍性未及时调整,导致混凝土拌合物在运输途中坍损过大,到现场后再加水调整拌合物流动性,改变了混凝土的水胶比,导致混凝土抗裂性降低,进而增大了混凝土开裂的几率。

3、在施工过程中,由于风速和空气温度、湿度的变化,使混凝土表面水份蒸发过快,影响收面工作,工人为了收面方便,向混凝土表面浇生水收面,增大了混凝土表面的水胶比,降低了混凝土表面抗裂性,以致诱发混凝土表面裂缝的形成。

二、混凝土表明缺陷

1、浇筑混凝土前,模板未清理干净以及未被充分湿润。

2、气温回升,部分外加剂厂调节外加剂保坍性时利用缓凝方式,导致混凝土凝结时间偏长,加之施工赶工期,过早拆模、踩踏、上荷载,以致混凝土墙体、板面产生缺陷。

三、混凝土强度不足

1、早晚不同温度段 混凝土配合比外加剂掺量不同,早上温度较低外加剂掺量较低,中午温度上升,在生产控制过程中若未及时调整外加剂掺量,当混凝土拌合物达到要求的流动性时,拌合用水超量,从而增大了混凝土配合比水胶比,进而降低了混凝土强度。

2、混凝土浇筑后未及时养护,造成早期混凝土失水,影响强度的正常发展。

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总之,有效预防混凝土产生强度不足、裂缝、表面缺陷等现象,就要求我们在生产控制时严格把关材料的质量,在过程控制中,及时对混凝土配比和性能进行调整监控,在混凝土浇筑时的各个工序严格到位,及时对混凝土进行保护和养护,才能有效的防止或避免混凝土缺陷的产生。